我国的石油化工，建筑，油罐用阀门的需求是日亦增大，也推动了阀门企业者对国产化的意识。以自主生产，推广自己品牌。
未来几年将是阀门行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的阀门企业绝对没有现在这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。
我国的阀门制造行业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，目前中国的阀门企业数量居全世界第一，阀门生产水平也有了较大提高，阀门产量实现了大幅度增加。
阀门行业在国民经济发展中，作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。
目前，我国阀门制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空阀门到600Mpa的超高压阀门，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。其主要产品已基本上能满足国内市场的需要，并且阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内阀门已经具备了一定的振兴基础。
据协会专家先容，在开发这些阀门新品时，应正视新工艺技术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术;为进步阀门密封面耐侵蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应正视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。此外，多年来在阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继承推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量;为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发;加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之合用于易燃、易爆、有毒、侵蚀性介质和要求锁定、避免误操纵的管线上。
随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是蝶阀、球阀、闸阀产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高阀门产品的水平和档次，我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
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